Mitkä ovat ultraääniruoanleikkausjärjestelmän komponentit?
Ultraäänigeneraattori (virtalähde)
Ultraäänigeneraattori muuntaa 110 VAC tai 220 VAC virran korkeataajuisiksi korkeajännitteisiksi sähkösignaaleiksi.
Ultraäänimuunnin (muunnin)
Ultraäänimuuntimet hyödyntävät generaattoreista tulevia suurtaajuisia sähköisiä signaaleja ja muuntavat ne lineaarisiksi, ohjattaviksi ja ohjattaviksi signaaleiksi. Tämä muunnos saavutetaan käyttämällä pietsosähköisiä keraamisia levyjä, jotka laajenevat, kun jännite kytketään. Ruoanleikkausjärjestelmissä käytetty muuntaja on erityisesti suunniteltu täysin tiiviiksi puhdistusympäristössä käyttöä varten. Anturit on suunniteltu erityisesti siivousympäristöihin, ja niissä on ilman tulo- ja lähtöportit jäähdytystä varten.
Ultraääni-amplitudivipu
Ultraääniamplitudivipu on säädettävä komponentti, jolla voidaan mekaanisesti säätää muuntimen lineaarista värähtelyliikettä halutulle tasolle. Muuntimen lineaarista värähtelyliikettä käytetään luomaan optimaalinen leikkausteho tietyissä sovelluksissa. Ultraääniamplitudivipu tarjoaa myös turvallisen, tärisemättömän asennon leikkuutyökalun kiinnittämiseen. Ruoan leikkausjärjestelmässä käytetty amplitudivipu on integroitu ja kiinteä titaanirakenne, joka saavuttaa maksimaalisen leikkaustarkkuuden ja toistettavuuden. Lisäksi yksiosainen rakenne mahdollistaa perusteellisen puhdistuksen, toisin kuin moniosainen ultraääniamplitudivipu, jossa saattaa olla bakteereja.
Ultraääni leikkausterä
Ultraäänileikkuuterä on räätälöity työkalu, joka on suunniteltu tärisemään tietyllä taajuudella. Nämä työkalut on suunniteltu huolellisesti käyttämällä tietokonemallinnustekniikoita optimaalisen suorituskyvyn ja käyttöiän saavuttamiseksi.
Ultraäänileikkuuterä on viritettävä vastaamaan järjestelmän taajuutta. Tämän viritysohjelman on otettava huomioon terän laatu, pituus ja geometrinen muoto. Titaani on suositeltu materiaali ultraäänityökaluissa sen resonanssi- ja väsymiskestävyysominaisuuksien vuoksi. Titaani täyttää myös elintarviketeollisuuden hygieniavaatimukset. Ultraäänileikkuuterän vaatiman ohuen terän geometrian luontaisen suuren jännityksen vuoksi. Leikkuupään vaatima suuri jännitys tulee saavuttaa lankaleikkaustekniikalla ja sitä seuraavilla jännityksenpoistoprosesseilla valmistuksen aikana, jotta myöhempää jännityksenpoistoprosessia voidaan helpottaa ja työkalun käyttöikää maksimoida.
Materiaalinkäsittelyjärjestelmä
Ruoan ja ultraäänityökalujen oikeaan sijoittamiseen ja liikkumiseen tarvitaan automaattisia koneita. Automaatio on avain oikean asennon, suunnan ja leikkausnopeuden saavuttamiseen. Yleensä näissä prosessointijärjestelmissä käytetään servokäyttömekanismeja ruoan ja/tai leikkuutyökalujen nopeuden ja sijainnin tarkkaan ohjaamiseen.
